Модуль «Задание технологических параметров»

Модуль  предназначен для задания начальных и граничных условий, а также различных технологических параметров.

Модуль «Задание технологических параметров» позволяет:
- Создать разностную сетку в расчетной области
- Задать на границах расчетной области условия теплообмена.
- Задать начальные температуры формы и заливаемого металла.
- Сформировать параметры заливки.
- Ввести параметры дополнительных технологических приемов
- Установить датчики.

Модуль "Задание технологических параметров"

Модуль "Задание технологических параметров"

В LVMFlowCV элементарной ячейкой разностной сетки является куб. При этом внутри каждой ячейки может оказаться достаточно произвольное число локальных тел, разделенных внутренними, по отношению к ячейке, поверхностями раздела. Эти внутренние поверхности раздела в ячейках являются частями исходных точных STL границ.

В объемной части — ячейки являются целыми (не состоят из частей) и образуют регулярную прямоугольную сетку. Поэтому для автоматической генерации сетки достаточно ввести один параметр-размер ячейки (шаг сетки), либо задать общее количество узлов сетки. Чем меньше шаг сетки, тем точнее решение, которое получится в процессе счета.

Задание на границах расчетной области условия теплообмена.

Задание граничных условий на границе расчетной области осуществляется выбором одного из четырех вариантов:
а) на границе расчетной области поддерживается заданная температура;
б) граница расчетной области является плоскостью симметрии;
в) за пределами границы расчетной области располагается бесконечная форма;
г) граница расчетной области является границей форма-воздух.

Задание начальных температур формы и заливаемого металла.

Созданную в системе геометрического моделирования конструкцию можно дополнить построением оболочки вокруг любой части отливки. Для этого достаточно указать эту часть отливки и задать толщину оболочки. Оболочка становится таким же элементом технологической оснастки, как и те детали, что построены в системе геометрического моделирования. В случае неоднородной технологической оснастки для каждого материала можно задать свою собственную начальную температуру.

Формирование параметров заливки.

В LVMFlowCV заложена возможность моделирования различных видов заливки: гравитационное литье, литье из ковша, литье под давлением и др. Задание места питания металлом (литниковой точки) производится на границе расчетной области в точке, принадлежащей отливке или литниково-питающей системе.
Для гравитационного литья задается напор — высота столба жидкости над сечением, в котором установлена литниковая точка и коэффициент, характеризующий уменьшение потока расплава, вызванное трением жидкости о стенки заливочного устройства.
Для литья под давлением задается либо скорость входного потока, либо массовый расход расплава. При задании одного из параметров, второй автоматически рассчитывается. Изменение скорости входного потока во времени можно задать изначально формированием таблицы «время-скорость» или организацией системы сенсоров. Установленные в отливку сенсоры работают следующим образом: когда фронт расплава проходит через сенсор происходит смена скорости входного потока.

Ввод параметров дополнительных технологических приемов.

На границе металл-форма можно ввести параметры, характеризующие противопригарное покрытие, а также параметры, учитывающие образование воздушных зазоров между металлом и формой в процессе затвердевания отливки.

Установка датчиков.

Для более детального анализа пользователь может установить датчики в любом месте расчетной области (в отливке или оснастке). Показания датчиков выводятся в виде графиков временной зависимости выводимой функции (температуры, скорости изменения температуры, доли жидкой фазы, скорости течения расплава, входного потока расплава).

Большинство параметров изначально установлены по умолчанию системой Системные установки. В процессе работы достаточно откорректировать параметры или не изменять их вообще. Ввод значений параметров можно производить в произвольном порядке.

Из дополнительных приемов, применяемых в литейной технологии, в LVMFlowCV реализовано моделирование тепло-электро нагревателей (ТЭНов), каналов с теплоносителями (газ, жидкость, плазма) и фильтров. Мощность тепловыделения ТЭНов в процессе моделирования можно менять в произвольные моменты времени. Каналы с теплоносителями могут использоваться как нагреватели и как холодильники.

В разделе HELP имеется несколько видеороликов поясняющих работу с модулем «Задание технологических параметров». Ниже будут публиковаться наиболее часто задаваемые вопросы и ответы, а также возможные решения возникающих у пользователя проблем.

Вопросы/ответы по модулю «Задание технологических параметров»

Задай свой вопрос.